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全自動CCD光学検査選別機の原理
2024-10-19 17:57製品が CCD センサーの下を移動すると、インデックス プラットフォームが停止し、CCD に信号が送られて比較用の画像が撮影されます。CCD はデータを処理し、製品が品質基準を満たしているかどうかを判断します。製品が合格すると、CCD はインデックス プラットフォームに別の信号を送り、次の作業ステーションに進んで別の画像分析を行うことができます。この連続サイクルは、すべてのアイテムが検査されるまで繰り返され、その後、アイテムはフレームに排出されます。
適用範囲:
CCD 目視検査は、手動検査に代わる高効率な方法として機能し、工場の自動化において正確で安定した結果をもたらします。主な用途には、寸法測定、欠陥検出などがあります。
エレクトロニクス業界: 半導体の欠陥 (表面の特徴)、文字印刷の欠陥、チップリードのパッケージの整合性、コンポーネントの損傷、端子ピンのサイズの検証、テープディスペンサーの極性の識別、キーボードの文字など。
製造:部品の形状検査、表面の傷、欠品検出、バリなど
印刷:印刷品質検査、文字認識、バーコード検出、色偏差など。
自動車用電子機器: パネル印刷品質、文字検出、SPI テスト システム、色差など。
医療業界: 医薬品ボトルのカプセル化欠陥、医薬品パッケージの完全性チェック、カプセルの品質管理など。
食品業界: 外装および内装のパッケージ検査、目視および内部品質チェック、色の正確さ、食品パッケージの位置合わせなど。
ハードウェア業界: 小さな金属部品の向きの決定、表面および寸法の検査、コンポーネントの測定など。
要約すると、この CCD ベースの光学検査システムは、さまざまな業界に堅牢な自動化ソリューションを提供し、プロセスを合理化し、製品の品質保証を強化します。
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